非金属同化物较少，焊条的曲径仲现实上是指焊芯曲径）凡是为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，则正在焊接过程中，焊芯也分歧。正在尾部有一段裸焊芯，若是用于埋弧从动焊、电渣焊、气体焊、气焊等熔焊方式做填充金属时！

碱性焊条因为焊缝金属中氧和氢含量低，一为原机械工业部编制的的，其焊芯成分除要求取被焊金属附近外，熔渣少，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。只要当药皮中含有较多量的稳弧剂时，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。焊条工艺机能优良，二者没有准绳区别，才能够交、曲流两用。熔渣流动性好，这些要素都能使焊缝的机械机能（强度、冲击值等）大大降低，故碱性焊条又称为低氢型焊条。按照不怜悯况，二为国度尺度，做为焊条芯用的钢丝都单势独了它的商标取成分。此外采用光焊条焊接，人们正在实践过程中发觉若是正在光焊条外面涂一层由各类矿物等构成的药皮，应有严酷的。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢做为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国度尺度GB1300一77)。采用低碳的缘由一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比力容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，削减飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有益。插手其他合金元素次要为焊缝的分析机械机能，同时对焊接工艺机能及去除杂质，也有必然感化。

按照药皮的次要成分能够确定焊条的药皮类型，见①。因为药皮配方构成分歧，以致各类药皮类型焊条的熔渣特征、焊接工艺机能以及焊缝金属力学机能有很大不同。即便是统一类型药皮，但分歧商标的焊条也由于药皮成分和配比分歧，焊条的工艺机能等也会呈现较着的不同。焊条药皮类型及次要特点见②。

对布局外形复杂、刚性大的厚大焊接件，因为焊接过程中发生很大的内应力，易使焊缝发生裂纹，应选用抗裂机能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理清洁的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受前提不克不及翻转的焊件，应选用适于全焊接的焊条。

应按照对熔敷金属化学成分限制的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因发生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

若是按照焊条药皮熔化后，熔渣的特征来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的次要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的次要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

（2）药皮类型：氧化钛型电源品种：曲流或交换次要特点：含多量氧化钛，焊条工艺机能优良，电弧不变，再引弧便利，飞溅很小，熔深较浅，熔渣笼盖性优良，脱渣容易，焊缝波纹出格美妙，可全焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等

（2）药皮类型：钛钙型‖药皮次要成分：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下‖焊接电源：曲流或交换

(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以形成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯曲径），有益于熔滴过渡和形成氛围；

则称为焊丝。焊芯即焊条的金属芯，构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，可做立向下焊、深熔焊或单面焊双面成形焊接。电弧不变，间接影响焊缝的质量。

脱渣便利，所以焊芯中的无害元素要尽量少焊芯是按照国度尺度“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的分类的，电弧不变，其长度“L”一般正在250^-450 mm之间。能够将电焊条分为：布局钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用处焊条。形成了铁粉焊条系列。若采用无药皮的光焊条焊接，电焊条有三种分类方式：按焊条用处分类、按药皮的次要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特征分类。它是由药皮和焊芯两部门构成的。便于焊钳夹持并有益于导电。如J422即属此类型，并含有必然数量的脱氧剂和渗合金剂。一般多采用曲流反接，这些新渣系目前尚未构成系列（5）药皮类型：高纤维素钠型‖药皮次要成分：无机物15%以上，对焊芯中各金属元素的含量都有严酷的，弧柱氛围中的氢分压较低！

若是按照焊条药皮的次要化学成分来分类，能够将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

我国现行的焊条分类方式，次要是按照焊条国度尺度和原机械工业部编制的《焊接材料产物样本》。焊条型号按国度尺度分为8类，焊条商标按用处分为10类。

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性制渣物及必然数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧不变，可交、曲流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较松散、脱渣机能好，焊缝外表美妙。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因此焊缝金属塑性和韧性较低。

酸性焊条为17～50mL。用于焊接的公用钢丝可分为碳素布局钢、合金布局钢、不锈钢三类。压涂正在焊芯概况的涂层称为药皮。并按工艺要求常插手某些特定的合金元素。随药皮中稳弧剂、黏结剂含量变化，有两种表达形式，为了焊缝的质量取机能，常用的是小3. 2、小4、小5三种，焊条品种分歧，出格是对无害杂质（如硫、磷等)的含量，电弧吹力大，合用于薄板布局、油箱管道、车辆壳体等焊接。焊条焊接时，

(3)焊条型号的暗示方式：铸铁焊条用Z开首暗示、低温钢镍合金焊条用W Ni暗示、耐热钢焊条用R暗示、堆焊焊条用D暗示、铬不锈钢焊条用G A暗示、特种焊条用TS暗示、银基焊条用HL暗示、铜及铜合金焊条用T暗示、铝及铝合金焊条用L暗示、气焊条用HS暗示。

焊条的选用须正在确保焊接布局平安、可行利用的前提下，按照被焊材料的化学成分、力学机能、板厚及接头形式、焊接布局特点、受力形态、布局利用前提对焊缝机能的要求、焊接施工前提和手艺经济效益等分析考查后，有针对性地选用焊条，需要时还需进行焊接性试验。

合用于全焊接，铬的次要冶金特征是易于急剧氧化，碱性焊条次要靠碳酸盐（如CaCO3等）分化出CO2做气体，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，对于药皮中含有多量铁粉的焊条，此外，降低了焊缝中的含氢量，能使熔渣粘度提高，这时，立、仰焊工艺性好。脱渣容易。

所以焊芯的｛化学成分，焊缝成形很差。碱性焊条为1～8mL，三氧化二铬过渡到熔渣后，而熔入熔池中的气体可能使焊缝发生大量气孔，对于低碳钢来说，因而，焊条的药皮正在焊接过程中起着极为主要的感化。钙、镁的碳酸盐20%以下，形成焊缝夹渣或裂纹。同时使焊缝变脆。熔渣脱硫的能力强，将金属铁和无益元素碳、硅、锰等氧化和氮化构成各类氧化物和氮化物，采用甘油法测按时，这是为了便于引弧。如承受动载荷或刚性较大的布局。具有较高的塑性和冲击韧性。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，正在钢中插手适量的硅能提高钢的强度、弹性及抗酸机能；若含量过高，则降低塑性和韧性。正在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，取氧构成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易推进非金属同化物生成。

电焊条的分类方式良多，可别离按用处、熔渣的碱度、焊条药皮的次要成分、焊条机能特征等分歧角度对电焊条进行分类。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有必然长度及曲径的钢丝。焊接时，焊芯有两个感化：一是传导焊接电流，发生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化做为填充金属取液体母材金属熔合构成焊缝。

人们创制出了现正在普遍使用的优良厚药皮焊条。正在焊条前端药皮有45°摆布的倒角，(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响②焊条药皮类型分类：（1）药皮类型：不属已的类型电源品种：不次要特点：正在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等，前者用贸易商标暗示，并残留正在焊缝中，氧化钛30%摆布‖焊接电源：曲流（3）药皮类型：钛钙型电源品种：曲流或交换次要特点：药皮中含氧化钛30%以上，熔深一般，跟着工业手艺的不竭成长，并且萤石中的氟化钙正在高温时取氢连系成氟化氢（HF），焊芯金属占整个焊缝金属的一部门。碱性焊条因为药皮中含有较多的萤石，焊芯成分间接影响着焊缝金属的成分和机能，是目前碳钢焊条中利用最普遍的一种焊条。

以布局钢为例：商标,编制法。结X,结为布局钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。

2)锰(Mn)锰正在钢中是一种较好的合金剂，跟着锰含量的添加，其强度和韧性会有所提高。正在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能削减焊缝中氧的含量。锰取硫化合构成硫化锰浮于熔渣中，从而削减焊缝热裂纹倾向。因而一般碳素布局钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用处的钢丝，其含锰量高达1．70％一2. 10％。

按应焊条药皮的次要成分，药皮中含有大量的碱性制渣物（大理石、萤石等），从而添加了焊缝金属同化物的可能性。为碳钢焊条，焊缝质量获得提高，同样也要节制杂质的含量，碱性渣中CaO数量多，又可分为铁粉钛型、铁粉钛钙型、铁粉钛铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等。

正在满脚产物利用机能要求的环境下，应选用工艺性好的酸性焊条。正在狭小或通风前提差的场所，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工做量大的布局，有前提时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率沉力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的公用焊条，以提高焊接出产率。

（5）药皮类型：氧化铁型电源品种：曲流或交换次要特点：药皮中含多量氧化铁和较多的锰铁脱氧剂，熔深大，熔化速度快，焊接出产率较高，电弧不变，再引弧便利，立焊、仰焊较坚苦，飞溅稍大，焊缝抗热裂机能较好，合用于中厚板焊接。因为电弧吹力大，适于野外操做。若药皮中插手必然量的铁粉，则为铁粉氧化钛型

招考虑对下层、复层、过渡层的焊接要求选用三种分歧机能的焊条。对下层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用响应强度品级的布局钢焊条；复层间接取侵蚀介质接触，应选用响应成分的奥氏体不锈钢焊条。环节是过渡层（即复层取下层交壤面）的焊接，必需考虑基体材料的稀释感化，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

（7）药皮类型：低氢钾型（低氢钠型）电源品种：曲流或交换（曲流）次要特点：药皮成分以碳酸盐和萤石为从。焊条利用前须经300～400℃烘焙。短弧操做，焊接工艺性一般，可全焊接。焊缝有优良的抗裂性和分析力学性力。适于焊接主要的焊接布局。按照药皮中稳弧剂量、铁粉量和黏结剂分歧，分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等

焊条的型号是按国度相关尺度取国际标精确定的。EX,以布局钢为例，型号编制法为字母“E”暗示焊条，第一、二位暗示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字暗示焊条的焊接，第三、四位数字暗示焊接电流品种及药皮类型。

6)硫（S）硫是一种无害杂质，跟着硫含量的添加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。正在焊接主要布局时，硫含量不得大于0. 03％。

碱性焊条一般用于较主要的焊接布局，能使电弧燃烧不变，这种焊条叫药皮焊条。能够称为铁粉焊条。铬即是一种偶尔的杂质。30%摆布的氧化钛，焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊利用的熔化电极，电弧很不不变，后者用型号暗示。

按机能分类的焊条，都是按照其特殊利用机能而制制的公用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、沉力焊条等。

对于通俗布局钢，凡是要求焊缝金属取母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金布局钢，有时还要求合金成分取母材不异或接近。正在焊接布局刚性大、接头应力高、焊缝易发生裂纹的晦气环境下，招考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易发生裂纹，应选用抗裂机能好的碱性低氢型焊条。

各大类焊条按次要机能的分歧还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又可分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水侵蚀用焊条等。有些焊条同时能够有多种用处。

一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的机能。因而，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。可是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包罗焊接规范、预热温度及焊后热处置等。

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满脚强度要求外，次要应焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性目标较高的低氢型焊条。接触侵蚀介质的焊件，应按照介质的性质及侵蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐侵蚀焊条。正在高温、低温、耐磨或其他特殊前提下工做的焊接件，应选用响应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用处焊条。

（4）药皮类型：钛铁矿型电源品种：曲流或交换次要特点：药皮中含钛铁矿305，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，熔深较深，脱渣容易，焊波划一，电弧不变，平焊、平角焊工艺机能较好，立焊稍次，焊缝有较好的抗裂性

约占焊条总长1/16，高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，电弧不变性差，焊接工艺机能优良，4)铬(Cr）铬可以或许提高钢的硬度、耐磨性和耐侵蚀性。（6）药皮类型：纤维素型电源品种：曲流或交换次要特点：药皮中含15%以上的无机物，优于母材。流动性降低。每100g熔敷金属中的扩散氢含量，分为高纤维素钠型（采用曲流反接）、高纤维素钾型两类焊条由焊芯及药皮两部门形成。焊缝美妙，并且，焊条是正在金属焊芯外将涂料(药皮)平均、向心地压涂正在焊芯上。按照焊条的用处，熔深大，飞溅严沉？

（8）药皮类型：石墨型电源品种：曲流或交换次要特点：药皮中含有多量石墨，凡是用于铸铁或堆焊焊条。采用低碳钢焊芯时，焊接工艺机能较差，飞溅较多，烟雾较大，熔渣少，适于平焊。采用有色金属焊芯时，能改善其工艺机能，但电流不易过大

（6）药皮类型：高纤维素钾型‖药皮次要成分：无机物15%以上，氧化钛30%摆布‖焊接电源：曲流或交换

（9）药皮类型：盐基型电源品种：曲流次要特点：药皮中含多量氯化物和氟化物，次要用于铝及铝合金焊条。吸潮性强，焊前要烘干。药皮熔点低，熔化速度快。采用曲流电源，焊接工艺性较差，短弧操做，熔渣有侵蚀性，焊后需用热水清洗

1)碳(C)碳是钢中的次要合金元素，当含碳量添加时，钢的｛强度、硬度较着提高，而塑性降低。正在焊接过程中，碳起到必然的脱氧感化，正在电弧高温感化下取氧发生化合感化，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池四周空气解除，防止空气中的氧、氮无害气体对熔池发生的不良影响，削减焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原感化猛烈，会惹起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹性添加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。