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当前位置:www.11222.com > 合金焊条 > 焊前预热500~600℃ 发布时间:2019-10-03 浏览次数:

  各类材料堆焊时采用的火焰性质是如许的:正在低合金钢、高铬钢、镍铬不锈钢等堆焊时,采用中性焰或微碳化焰;对于高速钢、合金铸铁、碳化钨、钴铬钨硬质合金堆焊时,采用碳化焰;对于高锰钢(11~14%Mn)堆焊时,采用氧化焰;对于纯铜、青铜堆焊时,采用中性焰;对于黄铜堆焊时,采用氧化焰。

  氧-乙炔焰堆焊工艺,熔深浅,稀释率低,质量好,成本轻,正在中小企业中获得普遍的使用。正在中碳钢、低合金钢、布局钢、奥氏体不锈钢、铬13型不锈钢等材料上堆焊钴基硬质合金(HS111、HS112、HS113、HS114)、高铬合金铸铁(HS101、HS103)等时,凡是采用氧-乙炔焰堆焊。

  每层堆焊厚度2~3mm,单层厚度不敷时,可持续堆焊几层,并连结层间温度较高;正在焊道接头处要搭接15~20mm,收口处火焰要迟缓离去,不然容易发生裂纹;为改善焊丝的润湿感化和防止熔化金属被氧化,堆焊时可采用CJ101焊剂,去除杂质,堆焊质量。

  材料的焊前预热和焊后缓冷的办法是如许的:对于低碳钢和小型的低合金钢焊件堆焊时,焊前可不预热,焊后可空冷;对于低碳钢、大型低合金钢、高(中)碳钢的小件堆焊时,焊前预热350~450℃,焊后放正在石棉灰中缓冷;对于高(中)碳钢大铸件堆焊时,焊前预热500~600℃,焊后顿时放入600℃炉中加热30min,随炉冷却;对于18-8型不锈钢堆焊时,焊前可不预热,焊后860℃保温4h,以40℃/h冷至700℃,再以20℃/h缓冷。

  焊前细心断根焊件概况的油污和锈层;把焊件概况裂纹、凹坑、尖角等缺陷加工掉,棱角加工成圆角;堆焊概况加热到熔化层很薄时(约0.1mm),便能够进行堆焊,不要使焊件概况构成较深熔池,也不要将火焰前后摆布摆动以较小的稀释率。