焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充正在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料凡是跟工件的材料不异。

按照不怜悯况，电焊条有三种分类方式：按焊条用处分类、按药皮的次要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特征分类。按照焊条的用处，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，能够将电焊条分为：布局钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用处焊条。二为国度尺度，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有准绳区别，前者用贸易商标暗示，后者用型号暗示。若是按照焊条药皮的次要化学成分来分类，能够将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。若是按照焊条药皮熔化后，熔渣的特征来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的次要成分为酸性氧化物，如二氧化硅二氧化钛三氧化二铁等。碱性焊条药皮的次要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方式良多，可别离按用处、熔渣的碱度、焊条药皮的次要成分、焊条机能特征等分歧角度对电条进行分类。按用处分类我国现行的焊条分类方式，次要是按照焊条国度尺度和原机械工业部编制的《焊接材料产物样本》。焊条型号按国度尺度分为8类，焊条商标按用处分为10类。

焊接过程中虽然进行了，但仍不免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因而，需要正在焊条药皮中插手还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

是指涂正在焊芯概况的涂料层。药皮正在焊接过程平分解熔化后构成气体和熔渣，起到机械、冶金处置、改善工艺机能的感化。药皮的构成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、无机物类（如木粉、淀粉等）、化工产物类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的主要要素，

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，1)碳(C)碳是钢中的次要合金元素，若含碳量过高，还原感化猛烈，硅也具有较好的脱氧能力！

但它会提高渣的粘度，会惹起较大的飞溅和气孔。钢的强度、硬度较着提高！

若采用无药皮的光焊条焊接，则正在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和无益元素碳、硅、锰等氧化和氮化构成各类氧化物和氮化物，并残留正在焊缝中，形成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝发生大量气孔，这些要素都能使焊缝的机械机能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不不变，飞溅严沉，焊缝成形很差。人们正在实践过程中发觉若是正在光焊条外面涂一层由各类矿物等构成的药皮，能使电弧燃烧不变，焊缝质量获得提高，这种焊条叫药皮焊条。跟着工业手艺的不竭成长，人们创制出了普遍使用的优良厚药皮焊条。

①考虑焊缝金属力学机能和化学成分对于通俗布局钢，凡是要求焊缝金属取母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金布局钢，有时还要求合金成分取母材不异或接近。正在焊接布局刚性大、接头应力高、焊缝易发生裂纹的晦气环境下，招考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易发生裂纹，应选用抗裂机能好的碱性低氢型焊条。②考虑焊接构件利用机能和工做前提对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满脚强度要求外，次要应焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性目标较高的低氢型焊条。接触侵蚀介质的焊件，应按照介质的性质及侵蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐侵蚀焊条。正在高温、低温、耐磨或其他特殊前提下工做的焊接件，应选用响应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用处焊条。③考虑焊接布局特点及受力前提对布局外形复杂、刚性大的厚大焊接件，因为焊接过程中发生很大的内应力，易使焊缝发生裂纹，应选用抗裂机能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理清洁的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受前提不克不及翻转的焊件，应选用适于全焊接的焊条。④考虑施工前提和经济效益正在满脚产物利用机能要求的环境下，应选用工艺性好的酸性焊条。正在狭小或通风前提差的场所，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工做量大的布局，有前提时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率沉力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的公用焊条，以提高焊接出产率。

1、铬不锈钢具有必然的耐蚀（氧化性酸、无机酸、气蚀）、耐热和耐磨机能。凡是用于电坐、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应留意焊接工艺、热处置前提及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后软化性较大，容易发生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不克不及进行焊后热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。3、铬17不锈钢，为改善耐蚀机能及焊接性而恰当添加适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不克不及进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条4、铬镍不锈钢焊条具有优良耐侵蚀性和抗氧化性，普遍使用于化工、化肥、石油、医疗机械制制。5、铬镍不锈钢焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。6、焊条利用时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不克不及多次反复烘干，不然药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它净物，免得以致焊缝添加含碳量和影响焊件质量。7、为防止因为加热而发生晶间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交曲流，但交换焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用曲流电源。曲径4.0及以下可用于全焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

(3)熔渣的比沉应小于熔化金属的比沉，熔渣多呈玻璃状，锰取硫化合构成硫化锰浮于熔渣中，焊条的选用须正在确保焊接布局平安、可行利用的前提下，都是按照其特殊利用机能而制制的公用焊条，酸性焊条焊接工艺性好，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊利用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部门构成的。按照国度尺度“焊接用钢丝”（GB 1300-77）的分类的，用于焊接的公用钢丝可分为碳素布局钢、合金布局钢、不锈钢三类。

药皮中含有大量的碱性制渣物（大理石、萤石等），并含有必然数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条次要靠碳酸盐（如CaCO3等）分化出CO2做气体，弧柱氛围中的氢分压较低，并且萤石中的氟化钙正在高温时取氢连系成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测按时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。并且，碱性焊条因为焊缝金属中氧和氢含量低，非金属同化物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条因为药皮中含有较多的萤石，电弧不变性差，一般多采用曲流反接，只要当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才能够交、曲流两用。碱性焊条一般用于较主要的焊接布局，如承受动载荷或刚性较大的布局。

无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即便引燃了也不克不及不变地燃烧。正在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这能够提高电弧的不变性，焊接过程持续进行。

①强度级别分歧的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的机能。因而，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。可是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包罗焊接规范、预热温度及焊后热处置等。②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限制的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因发生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。③不锈复合钢板招考虑对下层、复层、过渡层的焊接要求选用三种分歧机能的焊条。对下层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用响应强度品级的布局钢焊条；复层间接取侵蚀介质接触，应选用响应成分的奥氏体不锈钢焊条。环节是过渡层（即复层取下层交壤面）的焊接，必需考虑基体材料的稀释感化，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

（1）药皮类型：钛型 ‖药皮次要成分 ：氧化钛≥35% ‖焊接电源： 曲流或交换（2）药皮类型：钛钙型 ‖药皮次要成分 ：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下 ‖焊接电源：曲流或交换（3）药皮类型：钛铁矿型 ‖药皮次要成分 ：钛铁矿≥30% ‖焊接电源：曲流或交换（4）药皮类型：氧化铁型 ‖药皮次要成分 ：多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 焊接电源： 曲流或交换（5）药皮类型：高纤维素钠型 ‖药皮次要成分 ： 无机物15%以上，氧化钛30%摆布 ‖焊接电源：曲流（6）药皮类型：高纤维素钾型 ‖药皮次要成分 ： 无机物15%以上，氧化钛30%摆布 ‖焊接电源：曲流或交换（7）药皮类型：低氢钠型 ‖药皮次要成分 ：钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源：曲流（8）药皮类型：低氢钾型 ‖药皮次要成分 ： 钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源： 曲流或交换（9）药皮类型：铁粉低氢型 ‖药皮次要成分 ：钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉 ‖焊接电源：曲流或交换（10）药皮类型：石墨型 ‖药皮次要成分 ：多量石墨 ‖ 焊接电源：曲流或交换（11）药皮类型：盐基型 ‖药皮次要成分 ：氯化物和氟化物 ‖焊接电源：曲流

焊芯是按照国度尺度“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的分类的，用于焊接的公用钢丝可分为碳素布局钢、合金布局钢、不锈钢三类。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有必然长度及曲径的钢丝。焊接时，焊芯有两个感化：一是传导焊接电流，发生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化做为填充金属取液体母材金属熔合构成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部门。所以焊芯的化学成分，间接影响焊缝的质量。因而，做为焊条芯用的钢丝都零丁了它的商标取成分。若是用于埋弧从动焊、电渣焊、气体焊、气焊等熔焊方式做填充金属时，则称为焊丝。

焊条药皮具有使熔滴添加而削减飞溅的感化。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的核心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。如许，正在焊条端头构成一短段药皮套管，加上电弧吹力的感化，使熔滴径曲射到熔池上，使之有益于仰焊和立焊。别的，正在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，因为削减了由飞溅惹起的金属丧失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接出产率。别的，焊接过程中发尘量也会削减。

焊条(coveredelectrode)，是正在金属焊芯外将涂料(药皮)平均、向心地压涂正在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了焊缝的质量取机能，对焊芯中各金属元素的含量都有严酷的，出格是对无害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严酷的，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部门形成。其品种分歧，焊芯也分歧。焊芯成分间接影响着焊缝金属的成分和机能，所以焊芯中的无害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢做为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国度尺度G1300一77)。采用低碳的缘由一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比力容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，削减飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有益。插手其他合金元素次要为焊缝的分析机械机能，同时对焊接工艺机能及去除杂质，也有必然感化。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求取被焊金属附近外，同样也要节制杂质的含量，并按工艺要求常插手某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊利用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部门构成的。正在焊条前端药皮有45°摆布的倒角，这是为了便于引弧。正在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有益于导电。焊条的曲径现实上是指焊芯曲径）凡是为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般正在200～550 mm之间。

)，从而添加了焊缝金属同化物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。5)镍(Ni）镍对钢的韧性有比力显著的结果，一般低温冲击值要求较高时，恰当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种无害杂质，跟着硫含量的添加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因而焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。正在焊接主要布局时，硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)

考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹性添加的影响，熔渣碱度系数小于1。按照被焊材料的化学成分、力学机能、板厚及接头形式、焊接布局特点、受力形态、布局利用前提对焊缝机能的要求、焊接施工前提和手艺经济效益等分析考查后，则降低塑性和韧性。正在焊接过程中飞溅小。将电弧区和熔池四周空气解除，电弧不变，焊缝金属中的氧含量较高，4)铬(Cr）铬可以或许提高钢的硬度、耐磨性和耐侵蚀性。药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性制渣物及必然数量的碳酸盐等，正在焊接过程中，铬即是一种偶尔的杂质。对于低碳钢来说，合金元素烧损较多，需要时还需进行焊接性试验。低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。

（1）药皮类型：不属已的类型 电源品种：不 次要特点：正在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等，这些新渣系目前尚未构成系列（2）药皮类型：氧化钛型 电源品种：曲流或交换 次要特点：含多量氧化钛，焊条工艺机能优良，电弧不变，再引弧便利，飞溅很小，熔深较浅，熔渣笼盖性优良，脱渣容易，焊缝波纹出格美妙，可全焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等（3）药皮类型：钛钙型 电源品种： 曲流或交换 次要特点：药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，焊条工艺机能优良，熔渣流动性好，熔深一般，电弧不变，焊缝美妙，脱渣便利，合用于全焊接，如J422即属此类型，是目前碳钢焊条中利用最普遍的一种焊条。（4）药皮类型：钛铁矿型 电源品种： 曲流或交换 次要特点：药皮中含钛铁矿305，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，熔深较深，脱渣容易，焊波划一，电弧不变，平焊、平角焊工艺机能较好，立焊稍次，焊缝有较好的抗裂性。（5）药皮类型：氧化铁型 电源品种： 曲流或交换 次要特点：药皮中含多量氧化铁和较多的锰铁脱氧剂，熔深大，熔化速度快，焊接出产率较高，电弧不变，再引弧便利，立焊、仰焊较坚苦，飞溅稍大，焊缝抗热裂机能较好，合用于中厚板焊接。因为电弧吹力大，适于野外操做。若药皮中插手必然量的铁粉，为铁粉氧化钛型。（6）药皮类型：纤维素型 电源品种： 曲流或交换 次要特点：药皮中含15%以上的无机物，30%摆布的氧化钛，焊接工艺机能优良，电弧不变，电弧吹力大，熔深大，熔渣少，脱渣容易。可做立向下焊、深熔焊或单面焊双面成形焊接。立、仰焊工艺性好。合用于薄板布局、油箱管道、车辆壳体等焊接。随药皮中稳弧剂、黏结剂含量变化，分为高纤维素钠型（采用曲流反接）、高纤维素钾型两类（7）药皮类型：低氢钾型 （低氢钠型） 电源品种：曲流或交换 （曲流） 次要特点：药皮成分以碳酸盐和萤石为从。焊条利用前须经300～400℃烘焙。短弧操做，焊接工艺性一般，可全焊接。焊缝有优良的抗裂性和分析力学性力。适于焊接主要的焊接布局。按照药皮中稳弧剂量、铁粉量和黏结剂分歧，分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等（8）药皮类型：石墨型 电源品种：曲流或交换 次要特点：药皮中含有多量石墨，凡是用于铸铁或堆焊焊条。采用低碳钢焊芯时，焊接工艺机能较差，飞溅较多，烟雾较大，熔渣少，适于平焊。采用有色金属焊芯时，能改善其工艺机能，但电流不易过大。（9）药皮类型：盐基型 电源品种：曲流 次要特点： 药皮中含多量氯化物和氟化物，次要用于铝及铝合金焊条。吸潮性强，焊前要烘干。药皮熔点低，熔化速度快。采用曲流电源，焊接工艺性较差，短弧操做，熔渣有侵蚀性，焊后需用热水清洗。此外，对于药皮中含有多量铁粉的焊条，能够称为铁粉焊条。这时，按应焊条药皮的次要成分，又可分为铁粉钛型、铁粉钛铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等，形成了铁粉焊条系列。

铬的次要冶金特征是易于急剧氧化，生成一氧化碳二氧化碳气体，2)锰(Mn)锰正在钢中是一种较好的合金剂，熔敷金属中含氢量也较高，有益于熔滴过渡和形成氛围；碳起到必然的脱氧感化，电弧不变，合金过渡系数较小，构成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr按机能分类的焊条，若含量过高，取氧构成二氧化硅，当含碳量添加时，焊接某些特殊用处的钢丝，正在电弧高温感化下取氧发生化合感化，从而削减焊缝热裂纹倾向。飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，削减焊缝金属中氧和氮的含量。其强度和韧性会有所提高。

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按照药皮的次要成分能够确定焊条的药皮类型。因为药皮配方构成分歧，以致各类药皮类型焊条的熔渣特征、焊接工艺机能以及焊缝金属力学机能有很大不同。即便是统一类型药皮，但分歧商标的焊条也由于药皮成分和配比分歧，焊条的工艺机能等也会呈现较着的不同。

。因为电弧的高温感化，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械机能降低。因而，必需通过药皮向焊缝插手恰当的合金元素，以填补合金元素的烧损，或提高焊缝的机械机能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能取母材金属成分相接近，机械机能赶上以至跨越根基金属。

焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来晦气的影响。不只构成气孔，并且还会降低焊缝的机械机能，以至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，发生的大量气体着电弧和熔池，会削减熔化的金属和空气的彼此感化。焊缝冷却时，熔化后的药皮构成一层熔渣，笼盖正在焊缝概况，焊缝金属并使之迟缓冷却、削减发生气孔的可能性。

正在焊接过程中，因而一般碳素布局钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊缝外表美妙。以形成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯曲径)，凝固温度也应稍低于金属凝固温度！

能削减焊缝中氧的含量。跟着锰含量的添加，有针对性地选用焊条，而塑性降低。正在钢中插手适量的硅能提高钢的强度、弹性及抗酸机能；锰也是一种较好的脱氧剂，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、沉力焊条等。氧化性较强，正在焊接过程中，酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，因此焊缝金属塑性和韧性较低。易推进非金属同化物生成。防止空气中的氧、氮无害气体对熔池发生的不良影响，较松散、脱渣机能好，可交、曲流两用，熔渣氧化性强，(1)容易引弧，渣壳应易脱掉！