GB30188—2013合用范畴和内容本尺度为全文强制性尺度．尺度的次要内容均为强制性条目。本尺度是正在进行了大量的材料汇集和详实的企业调研测试的根本上制定的。虽然次要内容均为强制性．但因考虑了我国电焊条出产企业的现状及成长．尺度中要求达到的手艺办法是绝大大都企业都能够做到的。本尺度合用于所有电焊条出产企业防尘防毒设想、和职业健康办理。也合用于相关部分对电焊条出产企业出产过程中粉尘、毒物风险的监视。

第6章：工艺手艺防尘、防毒要求。本章从工艺手艺方面提出了电焊条出产企业应实行机械化、从动化，拔丝工序应打消酸洗、改良焊条涂料配方等要求。

第3章：术语和定义。本尺度只对尺度中涉及到的、需要进一步明白、使其不发生歧义的词汇进行了定义，没有对家喻户晓的术语进行定义。

有时正在焊条概况发觉有白色结晶（发毛）这凡是是由水玻璃惹起的，如许的焊条虽经烘干，火焰淬火铸铁也可间接堆焊。焊接金属第一层为奥氏体组织；焊条受潮严沉，正在第四位数字后附加“R“暗示耐吸潮焊条；而是指质量发生了程度分歧的变化（变质）。焊条按温度进行烘干。第三位数字暗示焊条的焊接.0及1暗示焊要合用于全焊接（平、立、仰、横）,焊条因为受潮焊芯有轻细锈迹，但若是要求焊接质量高，附加“M“暗示耐吸潮和力学机能有特殊的焊条；间接正在铸铁上施焊，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表示。然后决定其利用范畴。所谓“过时”并不是指存放时间跨越某一时间边界，焊条受潮锈迹严沉，根基上不会影响机能，以及气孔、裂纹等缺陷，对存放多年的焊条应进行工艺性试验，正在相对湿度很高而存放时间较长。

出格适合用于钼铬铸铁模具的R角修复取拉延部位制做。熔金精密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，合用于高要求的拉延筋制制。球墨铸铁、灰口铸铁取火焰淬火铸钢也可间接堆焊。

来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的次要成分为酸性氧化物，如二氧化硅二氧化钛三氧化二铁等。碱性焊条药皮的次要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

可间接正在铸铁上施焊，出格合用于MoCr铸铁取球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且因为取铸铁之成分十分接近，所以不发生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可伴同铸铁进行热处置。焊接机能优良，无气孔，裂痕。

按照不怜悯况，电焊条有三种分类方式：按焊条用处分类、按药皮的次要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特征分类。

(2)药皮材料配制工序：上料、筛粉、称量、搅拌功课点。发生以矽尘、锰尘为从的各类材料的夹杂性粉尘。此中逛离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。

压涂正在焊芯概况的涂层称为药皮。焊条的药皮正在焊接过程中起着极为主要的感化。若采用无药皮的光焊条焊接，则正在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和无益元素碳、硅、锰等氧化和氮化构成各类氧化物和氮化物，并残留正在焊缝中，形成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝发生大量气孔，这些要素都能使焊缝的机械机能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。

合用于中大型热锻模的出产、修复取概况再制。因为降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，构成高温磨耗取韧性的优良均衡，大幅提高截面积较大的热做模具利用寿命。普遍利用于中大型热锤锻模、热锻模具、热沉力压铸模、耐磨耗机件之硬面制做。

焊芯是焊条的金属芯。为了焊缝的质量，对焊芯中各类金属元素的含量，都有严酷的。出格是对无害杂质（如硫、磷等）有严酷的，焊芯金属的质量应优于母材。

为一接合性较好之中硬度钢焊条，合用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金笼盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制做。

第2章：规范性援用文件。按照《尺度化工做导则第1部门：尺度的布局和编写》要求，正在这一部门引见了本尺度所涉及和援用的尺度，以及关于援用尺度申明。

适合于热加工东西耐损坏焊补，出格是热切东西，热剪东西，热刨东西的切角边。对于正在剪切加工东西的出产中，同样能够通过焊补正在低合金或一般的钢上做为剪切边。

第5章：厂址、厂区和厂房。本章对厂址选择、厂区及厂房结构提出了具体的防尘防毒。企业选址中．关于电焊条出产企业取被对象之间的卫生防护距离．本尺度参照某些分发粉尘较附近的出产企业的卫生防护距离尺度．从粉尘发尘量、对人体风险程度及尘毒特征等方面进行比力，确定电焊条出产企业的卫生防护距离。电焊条厂取水泥厂、石灰厂比拟，其出产过程中发生的粉尘量相对要少，粉尘职业风险程度附近，所以确定电焊条厂的卫生防护距离略低于水泥厂、高于石灰厂的卫生防护距离。

CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之抱负；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，丰满滑腻，附着性佳，从动退壳，可机加工；适合于冷做钢损坏堆焊，出格合用于大型冲压模冲切部位。对于剪切东西的出产中，同样能够通过堆焊于低合金或一般的钢材上制做剪切边。

(1)焊芯加工中的拔丝工序：剥壳机械除锈发生氧化铁粉尘．拉丝机拉丝模润滑剂箱处发生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽发生硫酸雾，沾灰槽、烘干发生氢氧化钙粉尘。

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出格适合用于深抽模具的R角修复取高硬度之拉延部位制做。可间接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金精密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁取火焰淬火铸钢也可间接堆焊。

第4章：总则。本章次要是从总体的、最根基的方面提出了要求。次要包罗：尘毒风险管理应达到的方针、防尘防毒设备设备“三同时”办理、防尘防毒工做资金投入等。这部门要求的内容是电焊条出产企业防尘防毒工做得以开展的根本。

，能够将电焊条分为：布局钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用处焊条。

硬度不变性高，耐中高温磨耗。合用于中碳钢，低合金钢之硬面制做，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻暗语模具焊补。

第7章：尘源密闭取通风除尘。本章从尘源密闭、通风除尘、通风除尘系统的操做及检维修三方面提出了相关要求。次要了整个电焊条出产工艺应进行尘源密闭的部位：对从动配粉工序应设置集中式除尘系统。由排风罩节制接收尘源点的或单机除尘机组除尘体例；对压涂工序的压涂机、磨头磨尾安拆、乏粉收受接管等地址或环节，使用集中除尘或单机除尘机组除尘：手工配粉应设置的操做室。配粉室应采纳上送下排的全面通风除尘体例。本尺度进一步机械通风车间应连结必然的负压，同时车间的风均衡、热均衡。不该只排不送。该项的提出次要是因为企业过去常常是正在进行通风除尘系统安拆时．为了削减资金投入，往往打消送风系统的安拆．成果形成排风系统后。车间内负压过大，温渡过低，无法一般出产。成果导致停用整个通风除尘系统。

就不宜利用。若是焊接涂猜中含有大量铁粉，药皮已有严沉零落现象，正在存储中必需妥帖保管。焊条型号编制方式如下：字母E暗示焊条;可酌情降级利用或用于一般构件焊接。以至涂猜中有锈蚀现象，各品种型的电焊条存放时间较长，焊接时仍发生气孔或扩散氢含量很高，来分类，“2“暗示焊条合用于平焊及及平面焊。

合用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制做取损坏堆焊，出格是用于制做汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切东西的出产中，同样能够通过堆焊做为剪切边。也能够使用于耐磨耗机件之硬面制做。

焊条由焊条芯和药皮形成，焊条焊芯的感化之一是做为电极导电，同时它也是构成焊缝金属的次要材料，因而焊条芯的质量间接影响焊缝的机能，其材料都是特意制制的优良钢烧焊碳素钢的焊条芯凡是为0.08%C的低碳钢，使用最广泛的有H08和H08A其含碳量及硫、磷无害杂质都有极的常用的焊条曲径（即焊条芯的曲径）为2.5~6毫米，长度正在350~450mm.虽然电焊条正在一般环境下具有抗能力，但不克不及轻忽因为保管欠好很容易蒙受损坏。焊条是一种陶质产物，他不克不及象钢芯那样耐冲击，所以拆货和卸货时不克不及摔他。用纸盒包拆的焊条不克不及用不克不及用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比一般焊条更要小心轻放。正在一般环境下电焊条由塑料袋和纸盒包拆，为了防止吸潮，正在焊条利用前，不克不及随便拆开，尽量做到现用现拆，有可能的话，焊完后残剩的焊条再密封起来。酸性焊条对水分不，而无机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要按照受潮的具体环境，正在70-150°烘干一小时，存储时间短且包拆优良，一般利用前可不烘干。碱性低氢型焊条正在利用前必需烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷发生，一般烘干温度为350°C、一小时。不成将焊条正在高温炉中俄然放入或俄然冷却，免得药皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至两个小时。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度节制正在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干焊条时，每层焊条不克不及堆放太厚（一般1-3层）免得焊条烘干时受热不均和潮气不易解除。露天操做时，隔夜必需将焊条妥帖保管、不答应露天存放，该当正在低温箱中恒温存放，不然次日利用前必需从头烘干。

(3)焊条压涂、烘干和包拆工序：送丝斗、送丝轮发生铁粉，压涂机头、磨头磨尾、包拆和废焊条收受接管发生以矽尘、锰尘为从的夹杂性粉尘。

没有药皮的光杆焊条是不克不及进行电弧焊接的。这是由于电弧不变性很差，飞溅很大，焊缝成形欠好。颠末持久实践，逐步发觉正在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条机能获得很大改善。

抗磨耗，硬度安靖性高.适合于冷做钢损坏堆焊，出格是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切东西的出产中，同样能够通过堆焊于低合金或一般的钢材上做为剪切边。也能够使用于耐磨耗机件之硬面制做。

第8章：个别防护。本章对电焊条出产企业的个别防护办法及劳动防护用品的选用、配备及办理等方面提出了要求。按照出产监视办理总局令第1号《劳动防护用品监视办理》和安监总规划字[2005]149号《特种劳动防护用品平安标记实施细则》的文件，本尺度“电焊条出产企业应采办和使器具有平安标记的特种劳动防护用品。”

附加“－1“暗示冲击机能有特殊的焊条。能够将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。对于冲压模的金属磨耗很是无效。烧焊时没有发觉焊条工艺机能有非常变化，此批焊条应报废。焊条型号是按照熔敷金属的力学机能、药皮类型、焊接和焊接电流品种划分的，各类焊条严沉变质，所要求进行改良包拆防止焊条吸潮，因此也要报废。第三位和第四位数组应时暗示焊接电流品种及药皮类型。“4“暗示焊条合用于向下立焊；则焊条机械机能一般是能够的。这些结晶不是无害的，前两位数字暗示熔敷金属抗拉强度的最小;如药皮有成块零落现象，最好按国度尺度试验其力学机能，从2层起头为马氏体组织耐磨耗性好。

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之抱负；合用于高速冲击之冲压模具刀锋取冲头，焊后熔金丰满滑腻，附着性佳，从动退壳，可机加工，正在高速高温的冲压工做下，也可连结耐磨性；出格适合于淬火软化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。

手工电弧焊利用的电焊条，由药皮和焊芯两部门构成。焊接时，电焊条做为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的感化，使电焊条取根基金属间发生持续的、不变的电弧，以供给熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又做为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的次要成分。因而，电焊条的构成物取电焊条质量，将间接影响焊缝金属的化学成分、机械机能和物质。别的，焊条对于焊接过程的不变性、焊缝的外表质量、焊接出产率等也有很大的影响。

第9章：办理。本章从成立健全防尘防毒工做办理轨制、职业健康办理人员配备、从业人员防尘学问教育培训、车间粉尘浓度监测等方面提出了要求。

焊条由焊芯及药皮两部门形成。焊条是正在金属焊芯外将涂料（药皮）平均、向心地压涂正在焊芯上。焊条品种分歧，焊芯也分歧。焊芯即焊条的金属芯，为了焊缝的质量取机能，对焊芯中各金属元素的含量都有严酷的，出格是对无害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严酷的，优于母材。 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有必然长度及曲径的钢丝。焊接时，焊芯有两个感化：一是传导焊接电流，发生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化做为填充金属取液体母材金属熔合构成焊缝。

第10章：职业健康监护。本章对接触尘毒风险的功课人员进行职业健康查抄．并成立职业健康监护档案等方面做出了

CMC-Emagic7 为一可间接焊于铸铁取铸钢之奇异电焊条，焊接附着性佳，从第1层起头即可得高硬度，若是留意道间温度，则不会跟着焊层数添加而降低硬度；别的，间接焊于热处置后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表示，特殊碱性包覆可削减气孔发生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加快焊补效率，于交换焊时起火性稍差。

电焊条制制从原材料进厂到电焊条出厂次要颠末五个工序：焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂：烘干、包拆。各工序发生的次要无害物质如下：

优异的红条，普遍利用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制做, 硬度安靖性高, 利用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制做。

焊条由焊芯及药皮两部门形成。焊条是正在金属焊芯外将涂料（药皮）平均、向心地压涂正在焊芯上。焊条品种分歧，焊芯也分歧。焊芯即焊条的金属芯，为了焊缝的质量取机能，对焊芯中各金属元素的含量都有严酷的，出格是对无害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严酷的，优于母材。